Промышленность производства. Вакуумный парогреваемый резиновый смеситель-месильщик типа Сигма для горячего клея

Введение в оборудование

? ? ?1) Ковшевой смеситель является идеальным оборудованием для смешивания, раскатывания, измельчения, диспергирования и повторной полимеризации высоковязких эластопластичных материалов. Он имеет преимущества равномерного смешивания и высокой эффективности раскатывания;

? ? ?2) Способ перемешивания: используются две группы мешалок с разной скоростью (Z-образные или Σ-образные), которые равномерно сжимают и срезают материалы;

? ? ?3) Ковшевые смесители можно разделить на три типа: вакуумные, напорные и атмосферные;

? ? ?4) Способы нагрева и охлаждения: нагрев термическим маслом, электронагрев кожуха, нагрев паром, охлаждение водой и др.;

? ? ?5) Способ открытия крышки: гидравлическое открытие.

? ? ?6) Способ выгрузки: переворачивание гидроцилиндром, выгрузка снизу, экструзия шнеком и др.

? ? ?7) На оборудовании можно устанавливать различные средства безопасности, измерительные и контрольные приборы и т. д.

? ? ?8) Части, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали, а также могут быть изготовлены в соответствии с требованиями покупателя;

? ? ?9) Герметизация вала смешивания имеет вакуумную конструкцию. Предотвращение попадания частиц уплотнительной набивки в цилиндр обеспечивает качество и чистоту материалов.

Картинка продукта Kneader

Структура продукта

1. Передача

? ? ?1) Электродвигатель: 1,1-160 КВт (в зависимости от размера оборудования и требований по вязкости продукта); Kneader объемом более 2000 литров могут быть оснащены двумя электродвигателями;

? ? ?2) Редуктор: 1,1-55 КВт могут быть оснащены червячным редуктором, а электродвигатель и редуктор соединены непосредственно; 22-160 КВт могут быть оснащены закаленным цилиндрическим зубчатым редуктором;

? ? ?3) Способ передачи электродвигателя и редуктора: 1,1 КВт - 22 КВт обычно соединяются непосредственно, а более 22 КВт обычно используется ременная передача (с буферной функцией);

? ? ?4) Передача редуктора и вала смешивания: крестообразный скользящий муфта или шлицевой муфта;

? ? ?5) Передача между валами смешивания: зубчатая передача, число зубьев шестерен различно, передаточное отношение обычно около 1:1,5;

Схема конструкции месильной машины

2. Мешалка

? ? ?1) Используются преимущественно Σ-тип и Z-тип. Обычно применяется Σ-тип. В особых случаях, например при производстве ДМК и других продуктов, требуется минимизировать сдвиговое воздействие на продукт.

? ? ?2) Материал: лопасти месильных машин объемом от 5 до 50 л выполнены из нержавеющей стали, лопасти месильных машин с объемом V≥100 л обычно изготовлены из корпуса из литого стали, покрытого нержавеющей стальной пластиной;

? ? ?3) Шaft seal: Структура уплотнения набивкой: твердая трубка из политетрафторэтилена + ПТФЭ-V-кольцо + набивка из политетрафторэтилена; для предотвращения износа набивки и попадания примесей в цилиндр можно добавить структуру вакуумной камеры (принцип: вакуумная камера и месильная машина одновременно откачиваются, объем вакуумной камеры меньше объема цилиндра, откачка происходит быстрее, и изношенный материал отсасывается в вакуумную камеру)

Схема уплотнительной конструкции месильной машины

Закрытая конструкция

? ? ?4) Скорость перемешивания: быстроходный пропеллер: медленноходный пропеллер ≈ 48:32 (V ≤ 300Л), ≈ 42: 28 (V ≥ 500Л), соотношение скоростей ≈ 1,5:1. Для регулировки скорости можно использовать частотный преобразователь;

? ? ?5) Перемешивающий лопастной механизм может вращаться вперед и назад.

лопастные мешалки для замеса

3. Цилиндр

? ? ?1) Внутренний цилиндр имеет форму буквы W, материал - обычно нержавеющая сталь. Наружный кожух предназначен для нагрева и охлаждения. На концах установлены съемные стеновые панели. Материал стеновых панелей - толстая углеродистая стальная пластина с облицовкой нержавеющей стальной пластиной; между цилиндром и стеновой панелью используется асбесторезиновая пластина + герметик (для продуктов с высокими требованиями, например, для пищевых продуктов, используется герметизация с использованием фторопластовых листов (ПТФЭ)).

? ? ?2) Голова цилиндра: аркообразная, снабжена загрузочным отверстием, питательным отверстием, вакуумным отверстием, смотровым окном и т.д., изготовлена из нержавеющей стали SS304; способ открывания крышки - обычно гидравлический, угол открытия ≥75°.

? ? ?3) Зазор между мешалкой и стенкой цилиндра составляет 3-5 мм, а зазор между мешалкой и стенкой панели - 3 мм; 4) Наружная поверхность цилиндра покрыта теплоизоляционной ватой и обложена нержавеющей стальной плитой.

4. Способ разгрузки

? ? ?1) Разгрузка путем поворота цилиндра гидроцилиндром: может быть использована для материалов с низкой вязкостью; угол поворота цилиндра ≥95°; разгрузка материала происходит относительно полностью;

? ? ?2) Разгрузка снизу: для материалов с низкой вязкостью этот способ разгрузки удобен и безопасен, и материал можно непосредственно транспортировать по трубопроводам с высоковязкостным насосом. В трубопроводе остаются остатки.

? ? ?3) Разгрузка шнеком: подходит для материалов с высокой вязкостью и консистенцией. При добавлении штампа материал может быть непосредственно формован. На шнековой части остаются остатки.

Разгрузка вальцевого смесителя

**Примечание: Малый лабораторный вакуумный месильный аппарат использует поворотный цилиндр для выгрузки материала.

5. Методы нагрева и охлаждения

? ? ?1) Электрическое нагревание рубашки: 5Л→2КВт, 50Л→6-9КВт, 100Л→12-15КВт, 200Л→15-18КВт, 300Л→20-24КВт, 500Л→24-36КВт, 1000Л→36-42КВт, 2000Л и выше рекомендуется использовать циркуляционный нагрев печью.

? ? ?2) Наружный циркуляционный нагрев: Технические характеристики электропечи: 12КВт, 24КВт, 30КВт, 45КВт, 60КВт, 75КВт, 90КВт, 120КВт, 150КВт и т.д. Обычно требуется 2 набора горячих масляных насосов;

? ? ?3) Паровое нагревание: При необходимости парового нагрева необходимо сначала сделать заявку пользователя. Различные температуры пара требуют совершенно разные толщины цилиндра, а требования к прочности рубашки на давление также различны. Тело цилиндра и рубашка должны быть утолщенными, а цена оборудования также увеличится.

? ? ?4) Через рубашку можно пропускать холодную воду для охлаждения. При нагревании теплоносительную маслу можно подключить внешний масляный охладитель для циркуляционного охлаждения.

Конфигурация параметров

? ? ?1) Электродвигатель с редуктором: Jiangsu Guomao Cathay (известный отечественный бренд, гарантия более 10 лет).

? ? ?2) Материал: Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали SUS304 или нержавеющей стали SUS316L.

? ? ?3) Толщина стенки цилиндра: >8 мм для обеспечения прочности цилиндра.

? ? ?4) Точность полировки: >200 сетки.

? ? ?5) Шaft seal (неизвестный термин, оставляем как есть): Трехслойная специальная герметичная структура обеспечивает вакуум и исключает износ уплотнителя и попадание черных частиц в цилиндр.

? ? ?6) Внедрена японская технология балансировки вакуумной камеры, чтобы обеспечить одинаковый вакуум внутри и снаружи цилиндра.

? ? ?7) Целый корпус цилиндра имеет бронированный валовый отверстие для обеспечения соосности мешалки.

? ? ?8) Степень вакуума: ≤-0,096 МПа.

? ? ?9) Тест на прочность цилиндра под давлением: ≥0,04 МПа.

? ? ?10) Тест на прочность кожуха под давлением: >0,06 МПа.

? ? ?11) Подшипник: Харбин Bearing (один из трех основных производственных баз в отрасли подшипников Китая).

? ? ?12) Манжета оснащена многослойными пластинами для перераспределения потока и усиления, чтобы обеспечить прочность цилиндра и равномерное нагревание/охлаждение.

? ? ?13) Преобразователь частоты: Shenzhen INVT (акционерная компания, ведущая мировая поставщик продукции и услуг для промышленного контроля и автоматизации).

? ? ?14) Электрооборудование: Jiangsu CHINT (акционерная компания, один из десяти ведущих мировых брендов электротехнической продукции).

Параметры смесителя

Область применения

Широко применяется в таких отраслях, как герметики высокой вязкости, силиконовые каучуки, клеи, BMC-чернила, пигменты, красители, пластмассы, резина, косметика и другие.

Ниже приведены несколько репрезентативных фотографий применения вакуумного смесителя для вашего ознакомления: